Base Solvente
Exterior-Interior
A+B
Brillante satinado
Rendimiento de 9-11 m2/l
Uso Profesional Titulado

Tinta de Poliuretano 2C

Tinta especialmente concebida para pavimentos e paredes de betão e cimento, constituída por dois componentes à base de resinas acrílicas hidroxiladas e curada mediante isocianato alifático.

O resultado é uma película lisa, com grande resistência a impactos, boa aderência e elevada dureza. Apresenta alta resistência aos produtos químicos habituais.

Nas condições de aplicação recomendadas, as superfícies ficam perfeitamente impermeabilizadas. É portanto um produto recomendável para a pintura de superfícies de armazenamento de produtos químicos que possam ocasionar contaminações do pavimento por escapes ou derrames.

Vantagens:
  • Grande resistência à intempérie e retenção de brilho e cor
  • Excelentes propriedades mecânicas
  • Elevadas resistências químicas
  • Boa aplicabilidade e rendimento
  • Boa nivelação, acabamento liso e uniforme
  • Interior e exterior
  • Acabamento compatíveis com sistemas epoxi

Instruções de utilização :

Considerações Prévias
Aviso sobre suportes com pH elevado

É fundamental prestar atenção ao pH do material sobre o qual vamos aplicar a tinta. Revestimentos, estuques, argamassas e massas com pH elevados podem provocar alterações no produto e afetar aspetos como a sua aderência ou cor.

Efeitos do pH da massa na cor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

⇒ Modo de Utilização
Pavimento novo



Cimento e betão
1. Maturação do suporte

Antes de proceder com a aplicação da Tinta de Poliuretano de 2 componentes, é indispensável assegurar a correta cura do suporte:

  • Tempo mínimo de cura: 28-30 dias a partir da execução do revestimento, dependendo das condições ambientais (norma UNE-EN 998-1).
  • Durante esse tempo, é fundamental evitar qualquer aplicação que impeça a carbonatação correta do cimento ou que sele a superfície prematuramente.

2. Eliminação de agentes contaminantes

  • Se o betão tiver sido moldado, os agentes desmoldantes (óleos, ceras, etc.) devem ser completamente eliminados através de lavagem com detergente alcalino, água sob pressão ou, se necessário, um desengordurante
  • Também devem ser eliminados resíduos de pó, eflorescências salinas ou depósitos superficiais por meio de escovagem mecânica ou lavagem com jato de água.

3. Verificação do estado do suporte

  • Em pavimentos de betão, devem decorrer pelo menos 28 dias para que o pavimento esteja completamente curado. Uma vez curado, deve eliminar-se a leitança que este processo de cura do betão gera, ma vez que esta fecha o poro e provoca perda de aderência. Assim, após a cura do pavimento, deve proceder-se a um desbaste superficial utilizando uma máquina fresadora ou granalhadora com o objetivo de que o produto penetre melhor a superfície. Além disso, o suporte deve estar limpo de pó, gordura e óleo.
  • É recomendável a aspiração mecânica do pó. Caso contrário, se tiver poro ou não se dispuser de meios mecânicos, procede-se à limpeza do pavimento mediante a utilização de salfumão (ácido clorídrico) diluído 5-10% e deixar 10-15 minutos. De seguida, realizar um enxaguamento com
    água abundante até pH neutro. Aguardar 24-48 horas e medir a humidade do suporte.
  • Antes de proceder à pintura do pavimento devemos assegurar-nos de que a humidade do suporte é inferior a 4%. Uma vez preparada a superfície, aplicar-se-á o Primário Epóxi de Solvente como
    camada de ancoragem. Como alternativa, também se poderia aplicar uma primeira demão, diluída 20%, que servirá como seladora da superfície. Posteriormente, aplicar-se-ão as demãos necessárias para alcançar a espessura recomendada com a Nova Tinta de Poliuretano, com um intervalo de repintura entre 8 – 48 horas.

4. Reparações prévias

  • Se existirem fissuras, cavidades ou defeitos superficiais, estes devem ser reparados com produtos compatíveis, tais como argamassas de reparação estrutural R2 ou R3 (de acordo com a norma UNE-EN 1504-3).
  • Após as reparações, deixar secar completamente e lixar, se necessário, para uniformizar a superfície.
  • As pequenas fissuras serão reparadas com Massa Epoxi Jafepox 40.
  • Após as reparações, deixar secar completamente e lixar, se necessário, para uniformizar a superfície.
  • Aplicar novamente o Primário Epóxi ao Solvente para uniformizar a absorção das reparações relativamente ao restante paramento previamente tratado.

5. Acabamento – Aplicação

Misturar os componentes na proporção de 5 partes de A e 1 de B, preferencialmente de forma mecânica, pois caso contrário não se assegurará a perfeita homogeneização da mistura. Para obter esta proporção, deve verter-se o total do conteúdo do componente B sobre o componente A. É necessário respeitar o tempo útil de emprego da mistura (6 horas), uma vez que ultrapassado esse período a tinta é inutilizável. O diluente será em todos os casos Solvente Poliuretano Jafep.
Segundo o tipo de aplicação recomenda-se:
A trincha: devido à sua rápida secagem, apenas se aplicarão por este método pequenas superfícies. Pode diluir-se até 5% com Solvente Poliuretano Jafep para facilitar a sua aplicação.
• A rolo: deverá diluir-se com 5-10% de Solvente Poliuretano Jafep.
• A pistola: diluir com 10-15% de Solvente Poliuretano Jafep em função da pressão e do diâmetro do bico.
Se não forem utilizadas as embalagens completas e com o objetivo de obter os resultados ótimos, pesarão as quantidades indicadas anteriormente. Não é recomendável dividir os produtos para realizar misturas parciais, uma vez que uma proporção de mistura inadequada pode afetar as propriedades finais do produto.

Muito importante!!! Aplicar somente quando a humidade relativa atmosférica for inferior a 60% e a humidade residual do suporte não ultrapassar 4%. A temperatura ambiente deve ser superior a 10º C.

A temperatura da superfície a pintar deve ser superior ao ponto de orvalho (sem que haja condensação). A zona a pintar deve estar suficientemente ventilada ou será ventilada de forma forçada durante a aplicação e a secagem.

Caso necessite, um Agente Comercial da Jafep pode deslocar-se ao local de aplicação para medir a humidade do suporte com a ajuda de um higrómetro (não serão aceites reclamações sobre a aplicação sem esta medição efetuada por nós).


Madeira
1.Estado do suporte

  • A madeira deve estar seca (humidade< <18%), limpa, sem vestígios de resinas, ceras ou tratamentos anteriores incompatíveis (vernizes, óleos, etc.).
  • Deve estar bem lixada, com poros abertos e sem lascas, pó ou áreas soltas.
  • No caso de madeiras resinosas (pinheiro, abeto, etc.), é fundamental eliminar o excesso de resina natural com um solvente suave.

2. Tratamentos prévios

3. Verificação do estado do suporte

  • Em pavimentos de betão, devem decorrer pelo menos 28 dias para que o pavimento esteja completamente curado. Uma vez curado, deve eliminar-se a leitança que este processo de cura do betão gera, ma vez que esta fecha o poro e provoca perda de aderência. Assim, após a cura do pavimento, deve proceder-se a um desbaste superficial utilizando uma máquina fresadora ou granalhadora com o objetivo de que o produto penetre melhor a superfície. Além disso, o suporte deve estar limpo de pó, gordura e óleo.
  • É recomendável a aspiração mecânica do pó. Caso contrário, se tiver poro ou não se dispuser de meios mecânicos, procede-se à limpeza do pavimento mediante a utilização de salfumão (ácido clorídrico) diluído 5-10% e deixar 10-15 minutos. De seguida, realizar um enxaguamento com
    água abundante até pH neutro. Aguardar 24-48 horas e medir a humidade do suporte.
  • Antes de proceder à pintura do pavimento devemos assegurar-nos de que a humidade do suporte é inferior a 4%. Uma vez preparada a superfície, aplicar-se-á o Primário Epóxi de Solvente como camada de ancoragem. Como alternativa, também se poderia aplicar uma primeira demão, diluída 20%, que servirá como seladora da superfície. Posteriormente, aplicar-se-ão as demãos necessárias para alcançar a espessura recomendada com a Nova Tinta de Poliuretano, com um intervalo de repintura entre 8 – 48 horas.

4. Correção de defeitos

  • Tape as fendas, as fissuras ou as rachaduras com massa acrílica ou massa para madeira compatível com sistemas à base de água.
  • Depois de seca, lixe novamente para garantir uma superfície uniforme e volte a aplicar o primário/selante.

5. Condições de aplicação

  • Não aplique se estiver prevista chuva ou humidade elevada nas próximas 24-48 horas.
  • Não aplique sob exposição solar direta nem com temperaturas 35 ºC.
  • Para evitar problemas de fissuras ou descolamento devido aos movimentos da madeira, recomenda-se aplicar em camadas finas e respeitar os tempos de repintura.

6. Acabamento – Aplicação

Misturar os componentes na proporção de 5 partes de A e 1 de B, preferencialmente de forma mecânica, pois caso contrário não se assegurará a perfeita homogeneização da mistura. Para obter esta proporção, deve verter-se o total do conteúdo do componente B sobre o componente A. É necessário respeitar o tempo útil de emprego da mistura (6 horas), uma vez que ultrapassado esse período a tinta é inutilizável. O diluente será em todos os casos Solvente Poliuretano Jafep.
Segundo o tipo de aplicação recomenda-se:
• A trincha: devido à sua rápida secagem, apenas se aplicarão por este método pequenas superfícies. Pode diluir-se até 5% com Solvente Poliuretano Jafep para facilitar a sua aplicação.
• A rolo: deverá diluir-se com 5-10% de Solvente Poliuretano Jafep.
• A pistola: diluir com 10-15% de Solvente Poliuretano Jafep em função da pressão e do diâmetro do bico.
Se não forem utilizadas as embalagens completas e com o objetivo de obter os resultados ótimos, pesarão as quantidades indicadas anteriormente. Não é recomendável dividir os produtos para realizar misturas parciais, uma vez que uma proporção de mistura inadequada pode afetar as propriedades finais do produto.

Muito importante!!! Aplicar somente quando a humidade relativa atmosférica for inferior a 60% e a humidade residual do suporte não ultrapassar 4%. A temperatura ambiente deve ser superior a 10º C.

A temperatura da superfície a pintar deve ser superior ao ponto de orvalho (sem que haja condensação). A zona a pintar deve estar suficientemente ventilada ou será ventilada de forma forçada durante a aplicação e a secagem.

Caso necessite, um Agente Comercial da Jafep pode deslocar-se ao local de aplicação para medir a humidade do suporte com a ajuda de um higrómetro (não serão aceites reclamações sobre a aplicação sem esta medição efetuada por nós).


Azulejos, Terraços e superfícies de baixa porosidade
1.Estado do suporte

  • A superfície deve estar limpa, seca e livre de pó ou outros contaminantes.
  • O terraço tem geralmente uma baixa porosidade, pelo que convém realizar tratamentos prévios para tentar abrir o poro.

2. Tratamentos prévios

O terraço é geralmente pouco poroso. Para assegurar a aderência:

  • Lixagem mecânica com grão 60-80 (ou disco diamantado fino se estiver muito polido).
  • Objetivo: deixá-lo mate uniforme, sem zonas brilhantes.
  • Aspiração exaustiva de pó.

Em pavimentos grandes (garagens, hall de entrada) funciona muito bem uma lixadora/rotativa com aspiração.

3. Verificação do estado do suporte

  • É recomendável a aspiração mecânica do pó. Caso contrário, se tiver poro ou não se dispuser de meios mecânicos, procede-se à limpeza do pavimento mediante a utilização de salfumão (ácido clorídrico) diluído 5-10% e deixar 10-15 minutos. De seguida, realizar um enxaguamento com
    água abundante até pH neutro. Aguardar 24-48 horas e medir a humidade do suporte.
  • Antes de proceder à pintura do pavimento devemos assegurar-nos de que a humidade do suporte é inferior a 4%. Uma vez preparada a superfície, aplicar-se-á o Primário Epóxi de Solvente como camada de ancoragem. Como alternativa, também se poderia aplicar uma primeira demão, diluída 20%, que servirá como seladora da superfície. Posteriormente, aplicar-se-ão as demãos necessárias para alcançar a espessura recomendada com a Nova Tinta de Poliuretano, com um intervalo de repintura entre 8 – 48 horas.
  • Assegurar-se de que a superfície está livre de pó, gordura e óleo.

4. Correção de defeitos

  • Fendas/fissuras: abrir ligeiramente, limpar e preencher com massa Epóxi Jafepox 40.
  • Descascamentos/peças soltas: sanear até zona firme e repor.
  • Se existirem juntas muito abertas ou em mau estado, rejuntar previamente.

5. Condições de aplicação

  • Não aplique se estiver prevista chuva ou humidade elevada nas próximas 24-48 horas.
  • Não aplique sob exposição solar direta nem com temperaturas 35 ºC.

6. Acabamento – Aplicação

Misturar os componentes na proporção de 5 partes de A e 1 de B, preferencialmente de forma mecânica, pois caso contrário não se assegurará a perfeita homogeneização da mistura. Para obter esta proporção, deve verter-se o total do conteúdo do componente B sobre o componente A. É necessário respeitar o tempo útil de emprego da mistura (6 horas), uma vez que ultrapassado esse período a tinta é inutilizável. O diluente será em todos os casos Solvente Poliuretano Jafep.
Segundo o tipo de aplicação recomenda-se:
• A trincha: devido à sua rápida secagem, apenas se aplicarão por este método pequenas superfícies. Pode diluir-se até 5% com Solvente Poliuretano Jafep para facilitar a sua aplicação.
• A rolo: deverá diluir-se com 5-10% de Solvente Poliuretano Jafep.
• A pistola: diluir com 10-15% de Solvente Poliuretano Jafep em função da pressão e do diâmetro do bico.
Se não forem utilizadas as embalagens completas e com o objetivo de obter os resultados ótimos, pesarão as quantidades indicadas anteriormente. Não é recomendável dividir os produtos para realizar misturas parciais, uma vez que uma proporção de mistura inadequada pode afetar as propriedades finais do produto.

Muito importante!!! Aplicar somente quando a humidade relativa atmosférica for inferior a 60% e a humidade residual do suporte não ultrapassar 4%. A temperatura ambiente deve ser superior a 10º C.

A temperatura da superfície a pintar deve ser superior ao ponto de orvalho (sem que haja condensação). A zona a pintar deve estar suficientemente ventilada ou será ventilada de forma forçada durante a aplicação e a secagem.

Caso necessite, um Agente Comercial da Jafep pode deslocar-se ao local de aplicação para medir a humidade do suporte com a ajuda de um higrómetro (não serão aceites reclamações sobre a aplicação sem esta medição efetuada por nós).

 

 

 

 

 

 

Superfícies antigas



Pavimento Pintado
1.Avaliação do suporte

Considera-se que uma pintura está em mau estado se apresentar algum dos seguintes sintomas:

  • Descascamento, bolhas, bolhas ou perda de aderência.
  • Rachaduras ou fissuras visíveis no revestimento.
  • Superfície farinhenta ou com pó (solta pó ao esfregar).
  • Bolor, musgo ou algas visíveis.
  • Eflorescências salinas, manchas de humidade ou carbonatação do suporte.

É conveniente a remoção de pinturas velhas, sobretudo se estiverem em mau estado, mediante granalhagem ou decapagem mecânica, procedendo de seguida como se de um pavimento novo se tratasse.
Se estiver em bom estado, deve lixar-se em profundidade e inclusivamente realizar um teste de compatibilidade.
Em qualquer caso, uma vez preparada a superfície, aplicar Primário Epóxi de Solvente e completar o sistema com a Nova Tinta Poliuretano Jafep. Recomenda-se aplicar a segunda demão após 24 horas.

2. Remoção de revestimentos defeituosos

  • Remova completamente todas as camadas de tinta soltas, rachadas ou degradadas através de:
    • Escova de arame manual ou mecânica.
    • Raspagem com espátula ou espátula mecânica.
    • Lixagem ou projeção de água sob pressão (se o suporte o permitir).
  • Certifique-se de que se chega a uma superfície em bom estado e estável.

3. Tratamento de microrganismos

  • Em zonas com presença de bolor, fungos, verdete ou algas, utilizar o Limpador de Manchas de Humidade Jafep ou, em alternativa, uma solução de hipoclorito de sódio diluído (lixívia doméstica a 50%), deixar atuar 15 minutos e passar com água abundante.
  • Enxaguar bem e deixar secar completamente antes de aplicar o novo revestimento.

4. Limpeza e secagem

  • Remova o pó, restos de lixagem ou resíduos com uma escova ou ar comprimido.
  • Deixar secar completamente o suporte antes de aplicar primários, revestimentos ou tintas.

5. Reparação de danos

  • Tratar fendas ativas ou estruturais com massas acrílicas elásticas ou sistemas de reforço (malha + revestimento).
  • Para fissuras passivas ou retráteis, utilizar massas compatíveis com a Tinta de PU de 2 componentes, respeitando o tempo de secagem e lixagem e aplicando posteriormente Primário Epóxi de Solvente antes de aplicar a tinta final.

7. Acabamento – Aplicação

Misturar os componentes na proporção de 5 partes de A e 1 de B, preferencialmente de forma mecânica, pois caso contrário não se assegurará a perfeita homogeneização da mistura. Para obter esta proporção, deve verter-se o total do conteúdo do componente B sobre o componente A. É necessário respeitar o tempo útil de emprego da mistura (6 horas), uma vez que ultrapassado esse período a tinta é inutilizável. O diluente será em todos os casos Solvente Poliuretano Jafep.
Segundo o tipo de aplicação recomenda-se:
A trincha: devido à sua rápida secagem, apenas se aplicarão por este método pequenas superfícies. Pode diluir-se até 5% com Solvente Poliuretano Jafep para facilitar a sua aplicação.
A rolo: deverá diluir-se com 5-10% de Solvente Poliuretano Jafep.
A pistola: diluir com 10-15% de Solvente Poliuretano Jafep em função da pressão e do diâmetro do bico.
Se não forem utilizadas as embalagens completas e com o objetivo de obter os resultados ótimos, pesarão as quantidades indicadas anteriormente. Não é recomendável dividir os produtos para realizar misturas parciais, uma vez que uma proporção de mistura inadequada pode afetar as propriedades finais do produto.

Muito importante!!! Aplicar somente quando a humidade relativa atmosférica for inferior a 60% e a humidade residual do suporte não ultrapassar 4%. A temperatura ambiente deve ser superior a 10º C.

A temperatura da superfície a pintar deve ser superior ao ponto de orvalho (sem que haja condensação). A zona a pintar deve estar suficientemente ventilada ou será ventilada de forma forçada durante a aplicação e a secagem.

Caso necessite, um Agente Comercial da Jafep pode deslocar-se ao local de aplicação para medir a humidade do suporte com a ajuda de um higrómetro (não serão aceites reclamações sobre a aplicação sem esta medição efetuada por nós).

 

⇒ Guia rápido sobre patologias e o seu tratamento prévio
Incompatibilidade entre demãos

Patologia
Causa / Aparência
Tratamento prévio recomendado
Prevenção recomendada
Descascamento / Empolamento Perda de aderência; bolhas, áreas soltas Eliminar camadas soltas, lixar, limpar, aplicar Sellacryl Jafep ou primário segundo o suporte Evitar aplicar em superfícies húmidas ou com má aderência
Humidade por capilaridade Humidade ascendente proveniente do solo; manchas persistentes na parte inferior da parede Interromper a capilaridade (barreira química ou física). Garantir a drenagem e a ventilação dos rodapés
Humidade por infiltração Humidade devido a juntas, fissuras ou má vedação; bolor ou descascamentos em determinadas zonas Reparar fissuras e vedar juntas. Em casos de problemas recorrentes de infiltração, é mais recomendável a utilização de impermeabilizantes como o Telacril Jafep
Contaminação superficial Resíduos de pó, gordura, fumo e sujidade ambiental Limpeza com água a pressão, detergentes neutros e desengordurantes, se necessário Limpeza regular
Biodeterioração ( bolor, algas, fungos) Manchas pretas, esverdeadas ou avermelhadas; proliferação biológica Lavar com água + limpador de manchas de humidade Jafep, deixar atuar e remover. Pétrex5 Liso Atmh protege contra a biocontaminação
Alcalinidade Suportes novos com excesso de cal livre (cimento/betão); risco de efervescência Deixe curar durante pelo menos 28 dias, lave com água ou com uma solução ácida suave (salfumán Jafep diluído) Respeitar os tempos de cura, utilizar fundos fixadores compatíveis
Carbonatação Perda de pH por reação com CO₂; enfraquecimento da camada superficial de betão Decapar a camada danificada, aplicar Sellacryl Jafep ou fundo compatível. Em casos de carbonatação, é mais recomendável utilizar Aural Fachadas Grafeno.
Gizagem (pó branco ao esfregar) e suportes pulverulentos ou degradados Degradação superficial de tintas velhas, giz ou pó branco. Superfície arenosa, desfaz-se ao esfregar (rebocos velhos, argamassas soltas) Remover por escovagem/lavagem a pressäo, aplicar Sellacryl Jafep antes de pintar Usar tintas resistentes aos raios UV e ao envelhecimento como Pétrex5 Liso Atmh
Fendas e fissuras Abertas ou fechadas; por assentamentos, movimentos estruturais ou retração Abrir, limpar e preencher com massa elástica Jafep em fendas inferiores a 5 mm ou argamassa técnica conforme o caso. Aplicar Sellacryl Jafep Usar tintas elásticas ou revestimentos com colmataçäo de fissuras
Eflorescências salinas Manchas esbranquiçadas (sais) em suportes minerais por humidade Escovar, lavar com água doce, deixar secar bem antes de pintar Evitar pintar com humidade residual, selar bem juntas e usar Sellacryl Antisalitre
Descolgamento Perda de película por excesso de carga ou má aplicação Lixar e eliminar película defeituosa, repintar em demãos mais finas e controladas Respeitar a viscosidade, não sobrecarregar o suporte
Baba de caracol Marcas brilhantes ou esbranquiçadas devido a mucosa seca. Limpar com água sob pressão ou escova húmida; se persistir, lixar suavemente Evitar pintar em dias húmidos ou com babas de caracol visíveis
Formação de rugas, rechupados ou bolhas após repintar (por solventes, pH, etc.) Lixar e eliminar película defeituosa e aplicar Sellacryl Jafep Usar os produtos recomendados nesta ficha técnica.
Aderência deficiente do suporte novo
Exemplo: reboco novo mal curado ou com pó de obra. Muito frequente em obra nova. Limpar e fixar com fixador Sellacryl Jafep Evita-se com limpeza e Sellacryl Jafep
Expansão por gelo
Descascamentos ou roturas em zonas exteriores por ciclos de gelo/degelo Eliminar camadas soltas, lixar, limpar, aplicar Sellacryl Jafep ou primário conforme o suporte Em zonas frias ou fachadas orientadas a norte, impermeabilização e revisão das juntas de dilatação do suporte.
Corpos estranhos embutidos
Buchas, pregos oxidados, espumas, restos de silicone, etc. Se não forem eliminados antes de pintar, geram manchas ou desprendimentos
Manchas de óxido Castanhas-alaranjadas, sobretudo em zonas com pregos ou malhas metálicas Necessitam de tratamento com Neutralizador de Óxido Jafep Realizar uma boa manutenção anticorrosiva dos elementos metálicos, por exemplo com Esmalte Ox de Jafep
Tinta envelhecida não identificável
Tinta antiga que não se sabe se é acrílica, siloxânica, de silicato… Devido ao risco de incompatibilidade ou má aderência, recomenda-se teste de aderência e inclusive a sua eliminação completa.


Apresentação:

Kit de dois componentes:

– 1 kg: 0,83 kg componente A + 0,17 kg componente B

– 4 kg: 3,33 kg componente A + 0,67 kg componente B

– 15 Kg: 12.5 kg componente A + 2.5 Kg componente B


Naturaleza: Poliuretano alifático
Propriedades:

O revestimento apresenta uma grande resistência à intempérie, mantendo uma elevada durabilidade face à radiação UV, à água e às variações de temperatura, o que se traduz numa excelente retenção de brilho e cor ao longo do tempo. Dispõe de excelentes propriedades mecânicas, oferecendo boa resistência ao impacto, ao roce e à abrasão, assim como uma elevada resistência química face a produtos de limpeza, derrames habituais e agentes agressivos dentro dos limites de uso recomendados. A sua formulação proporciona boa aplicabilidade e rendimento, facilitando o trabalho do aplicador e otimizando o consumo por metro quadrado. Além disso, apresenta boa nivelação, o que permite obter um acabamento liso, homogéneo e uniforme, sem marcas de rolo nem de trincha quando aplicado corretamente. É adequado tanto para interiores como para exteriores, e o seu acabamento é compatível com sistemas epóxi, podendo ser utilizado como demão de terminação sobre primários ou revestimentos epoxídicos corretamente curados e preparados.

Precauções:
Evitar adicionar água ao produto que não vá ser utilizado, com o fim de evitar a degradação do produto.
Mexer vigorosamente o conteúdo até à sua completa homogeneização.
Não aplicar se se preveem chuvas ou geadas durante ou nos dias seguintes à aplicação.
Não aplique em condições de vento forte ou sob o sol direto.
Evite utilizar lotes diferentes num mesmo pano ou, caso contrário, misture o frasco atual com o seguinte a 50% para reduzir as diferenças normais entre lotes.
Ventilar suficientemente o local de aplicação, durante e após a utilização do produto.
Não aplicar se a temperatura do suporte ou a temperatura ambiente for inferior a 5° C ou superior a 30° C.
Não expor as embalagens a temperaturas extremas.
A humidade do suporte deve ser inferior a 4% e a humidade ambiente não superior a 60%.
Utilizar proteção cutânea.
Em caso de não utilizar embalagens completas, respeitar a proporção de mistura de ambos os componentes: 5 partes de componente A e uma parte de componente B.

 

 

Armazenamento:
  • Manter na sua embalagem original fechada, a temperatura e humidade não extremas.
  • Manter afastado da luz solar direta.

Vida útil

Componente A 24 meses, em local seco e protegido da intempérie na sua embalagem original hermeticamente fechada.

Componente B 12 meses, em local seco e protegido da intempérie na sua embalagem original hermeticamente fechada.

Relatório descritivo:

A Nova Tinta de Poliuretano 2C da Pinturas Jafep é um revestimento de dois componentes de alta resistência mecânica e química, indicado para a proteção e decoração de pavimentos e paramentos de betão e cimento, tanto em interior como em exterior, que proporciona excelente aderência, dureza, impermeabilidade e durabilidade, aplicando-se sobre suportes limpos, secos e corretamente preparados, misturando os componentes na proporção de 5 partes de A e 1 de B, em duas demãos, de acordo com as condições e tempos de aplicação recomendados pelo fabricante.

Cor do produto: Branco, Verde Cromo e segundo pedido
Aspeto: Brilhante e acetinado
Tipo: al_disolvente
Diluente: Diluente Poliuretano Jafep
Secagem: 2-4 horas
Rendimiento: 8-10 m2/L o 6-8 m2/Kg (50-60 micras)
Coloração: Sistema tintométrico indústria
Repintura: 6-8 horas
Primário: Primário Epóxi Solvente
Espessura mínima: 140 micras secas 2 demãos
Cura: 14 dias
Permeabilidade à água líquida: 14 dias
Adesão: Boa
Resistência química: Boa
Ferramenta: Trincha, rolo, pistola (com bicos apropriados) ou airless
Descrição da ferramenta :

Brocha, rodillo, pistola (con boquillas apropiadas) o airless

Limpeza: Diluente Poliuretano Jafep

Ficha de segurança

Produtos relacionados