Telacril Aislante es un impermeabilizante líquido en base agua, altamente elástico, basado en una dispersión de copolímeros acrílicos en emulsión y mezclado con un poliestireno expandido de baja granulometría y aditivos específicos, resultando un producto aislante térmico. Actúa también como aislante acústico y presenta excelentes propiedades termoreflectantes.
Modo de empleo :
| ⇒ Consideraciones Previas |
Las superficies deben estar limpias y secas, exentas de óxido, polvo, grasas, salitre, humedad, etc, aplicando siempre una primera capa de Sellacryl Jafep. En caso de realizar reparaciones posteriores con masilla o emplaste, deberá reaplicarse Sellacryl Jafep sobre las zonas tratadas.
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| ⇒ Modo de Empleo |
| Superficies nuevas
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Cemento y hormigón |
1. Maduración del soporte
Antes de proceder con la aplicación del revestimiento Telacril Aislante, es indispensable asegurar el correcto curado del soporte:
2. Eliminación de agentes contaminantes
3. Revisión del estado del soporte
4. Reparaciones previas
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. |
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Yeso o escayolas |
1. Estado del soporteAntes de aplicar Telacril Aislante es fundamental que el soporte de yeso o escayola cumpla con los siguientes requisitos:
2. Control del pH
3. Eliminación de impurezas
4. Consolidación del soporte
5. Corrección de imperfecciones
6. Precauciones previas a la aplicación
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días.
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Madera |
1.Estado del soporte
2. Tratamientos previos
3. Corrección de defectos
4. Condiciones de aplicación
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. |
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![]() Superficies de hierro y acero |
1. Preparación del soporte:
Las superficies a pintar deben estar lijadas, exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas.
Deben eliminarse completamente los desencofrantes (aceites, ceras, etc.) mediante lavado con detergente alcalino, agua a presión o, si es necesario, un desengrasante industrial específico. También deben eliminarse residuos de polvo, eflorescencias salinas o lechadas superficiales mediante cepillado mecánico. Siempre se tendrá que asegurar que la superficie está seca y con adecuada rugosidad para maximizar la adherencia del sistema anticorrosivo.
Para asegurar el anclaje se recomienda aplicar previamente una Imprimación Antioxidante de Jafep. No añadir cantidades excesivas de disolvente para evitar alteraciones en las prestaciones del recubrimiento.
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. |
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| Superficies viejas
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| Con pinturas en buen estado y de calidad |
1.Evaluación del soporte existente
Antes de proceder a la aplicación de Telacril Aislante es imprescindible comprobar que la pintura anterior cumpla con las siguientes condiciones:
2. Limpieza de la superficie
3. Matizado de superficies brillantes
4. Corrección puntual de imperfecciones
5. Compatibilidad del soporte
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. |
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| Con pinturas en mal estado |
1.Evaluación del soporte
Se considera que una pintura está en mal estado si presenta alguno de los siguientes síntomas:
2. Eliminación de recubrimientos defectuosos
3. Tratamiento de microorganismos
4. Limpieza y secado
5. Imprimación del soporte
6. Reparación de daños
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. 8. Precauciones adicionales
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![]() Sobre pinturas al temple, cola o cal |
Las pinturas al temple, a la cola o a la cal tienen en común:
Por tanto, son soportes NO APTOS para recibir directamente revestimientos acrílicos como Telacril Aislante, ya que pueden provocar:
1.Detección y comprobación del tipo de pintura
2. Eliminación total de la pintura antigua
3. Revisión y consolidación del soporte
4. Reparaciones puntuales
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días.
6. Notas adicionales
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| Sobre superficies con moho |
La presencia de microorganismos como moho, hongos, algas o verdín es un indicativo de:
Pintar sin tratar adecuadamente estos problemas provocará su reaparición, incluso bajo recubrimientos impermeables como Telacril Aislante. 1.Evaluación de la extensión y causa
2. Eliminación mecánica inicial
3. Desinfección profunda Aplicar un tratamiento biocida:
Repetir el tratamiento si fuera necesario hasta eliminar toda la presencia biológica. 4. Secado completo
5. Revisión del estado del soporte
6. Reparación de daños
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. 8. Prevención futura
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| Sobre superficies con salitre |
El salitre (eflorescencias salinas) se manifiesta como manchas blanquecinas, cristalizaciones o depósitos polvorientos en la superficie. Aparece cuando:
No se debe pintar sobre salitre activo, ya que:
1.Diagnóstico del problema
Si hay humedad estructural, debe corregirse antes de cualquier tratamiento superficial mediante:
2. Eliminación de eflorescencias
3. Neutralización química (si persiste)
4. Secado completo
5. Consolidación del soporte
6. Reparación de defectos
Una vez se ha tratado correctamente el soporte y observando minuciosamente todas las recomendaciones y advertencias descritas en esta ficha técnica, la aplicación se realizará teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Una vez preparada la superficie, se procederá al mezclado de los dos componentes. La mezcla se realizará vertiendo el total del componente B sobre el componente A. Es necesario realizar una buena homogeneización de ambos componentes, preferentemente en agitador mecánico, para que tanto la aplicación como el comportamiento del producto sean los adecuados. En caso de no disponer de agitador mecánico, se deberá proceder de la siguiente manera: 1. Verter el componente B sobre el componente A. 2. Voltear el envase del componente A con los dos componentes incorporados 180º y poner boca abajo. 3. Volver a voltear, abrir y agitar manualmente hasta conseguir una correcta homogeneización. Una vez el producto está bien homogeneizado, el producto se aplicará a pistola o brocha para pequeños retoques. La pistola debe ser específica para proyectados tipo corcho, con un paso especial del 6 u 8 (el modelo de pistola homologado en nuestro laboratorio es el JAFE MP 8 R, referencia 038RV). Para conseguir las propiedades óptimas de aislamiento, se deben aplicar dos manos como mínimo y depositar una capa total no inferior a 0,65 cm y el tiempo de curado será de aproximadamente 28 días. 8. Mantenimiento preventivo
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Rendimiento aproximado:
3 mm: Buen comportamiento como aislante térmico e impermeabilizante. 1 m2/L
6,5 mm: Muy buen comportamiento como aislante térmico e impermeabilizante con ensayo UNE-EN 12667→ 0,5 m²/L (6,5 mm)
18,9 mm: Aislante térmico conforme al CTE e impermeabilizante con ensayo UNE-EN 12667→ 0,2 m²/L (18,9 mm)
Equipos de proyección recomendados
El equipo recomendado es la Pistola JAFE MP 8 R, referencia 038RV del equipo de proyección Green Air GR-PC30 (Homologado por Disnamair según su informe de aplicación 16/01). Cuyas características son:
Potencia motor: 0,55 Kw (1CV)
Caudal: 0-10 L/minuto
Máxima Presión de trabajo: 20 bar
Regulación de presión: posición 1 de 4
Regulación del aire en pistola a 2,5 Bares
Capacidad de la cuba: 30 L
Boquillas de serie: 4, 6, 8 y 10 mm (se recomienda 6 y 8)
Mangueras: 10 m de manguera de producto de 25 mm + 15 mm de aire de 8x12mm
Granulometría máxima: 2,5 mm
Alimentación: 230V – 50 Hz – 16 Amp
Funcionamiento: con compresor de caudal real mínimo 250 m3/minuto a 4 Bar
Otros equipos que también sirven y han sido homologados según procedimiento interno son:
Green Air GR-T7, con las siguientes características:
Bomba eléctrica monofásica de 220 V con motor de 2,8 kW
Caudal máximo: 18 L/min
Presión máxima: 20 bar
Granulometría máxima: 2,5 mm
Manguera de 10L
Capacidad de la cuba: 40 L
Green Air GR-T5, con las siguientes características:
Bomba eléctrica monofásica de 220 V con motor de 2,2 kW
Caudal máximo: 15 L/min
Presión máxima: 20 bar
Granulometría máxima: 2 mm
Manguera de 10L
Capacidad de la cuba: 40 L
| ⇒ Guía rápida de Patologías y su tratamiento previo |
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| Desconchamiento / Abolsamientos | Pérdida de adherencia; ampollas, zonas sueltas | Eliminar capas sueltas, lijar, limpiar, aplicar Sellacryl Jafep o imprimación según soporte | Evitar aplicar sobre superficies húmedas o mal adheridas | ![]() |
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| Humedad por capilaridad | Humedad ascendente desde el suelo; manchas persistentes en parte baja del paramento | Cortar la capilaridad (barrera química o física). | Asegurar drenajes y ventilación de zócalos | ![]() |
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| Humedad por filtración | Humedad por juntas, grietas o mal sellado; moho o desconches en zonas concretas | Reparar grietas y sellar juntas. | En problemas de filtración recurrentes es más recomendable el uso de impermeabilizantes como Telacril Jafep | ![]() |
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| Contaminación superficial | Restos de polvo, grasas, humo, suciedad ambiental | Limpieza con agua a presión, detergentes neutros, desengrasantes si necesario | Limpieza regular | ![]() |
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| Biodeterioro (moho, algas, hongos) | Manchas negras, verdosas o rojizas; proliferación biológica | Lavar con agua + limpiador de manchas de humedad Jafep, dejar actuar y eliminar. | Pétrex5 Liso Atmh protege contra la biocontaminación | ![]() |
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| Alcalinidad | Soportes nuevos con exceso de cal libre (cemento/hormigón); riesgo de efervescencia | Dejar curar al menos 28 días, lavar con agua o solución ácida suave (salfumán Jafep diluido) | Respetar tiempos de curado, usar fondos fijadores compatibles | ![]() |
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| Carbonatación | Perdida de pH por reacción con CO₂; debilitamiento de capa superficial de hormigón | Decapar capa dañada, aplicar Sellacryl Jafep o fondo compatible. | Para casos con carbonatación es más recomendable usar Aural Fachadas Grafeno. | ![]() |
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| Caleo (polvo blanco al frotar) y soportes pulverulentos o degradados | Degradación superficial de pinturas viejas, tiza o polvillo blanco. Superficie arenosa, se deshace al frotar (enfoscados viejos, morteros sueltos) | Eliminar por cepillado/lavado a presión, aplicar Sellacryl Jafep antes de pintar | Usar pinturas resistentes a rayos UV y al envejecimiento como Pétrex5 Liso Atmh | ![]() |
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| Grietas y fisuras | Abiertas o cerradas; por asentamientos, movimientos estructurales o retracción | Abrir, limpiar y rellenar con masilla elástica Jafep en grietas inferior a 5 mm o mortero técnico según caso. Aplicar Sellacryl Jafep | Usar pinturas elásticas o revestimientos con puenteo de fisuras | ![]() |
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| Eflorescencias salinas | Manchas blanquecinas (sales) en soportes minerales por humedad | Cepillar, lavar con agua dulce, dejar secar bien antes de pintar | Evitar pintar con humedad residual, sellar bien juntas y usar Sellacryl Antisalitre | ![]() |
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| Descolgamiento | Pérdida de película por exceso de carga o mala aplicación | Lijar y eliminar película defectuosa, repintar en capas más finas y controladas | Respetar viscosidad, no sobrecargar el soporte | |||||||||
| Baba de caracol | Marcas brillantes o blanquecinas por mucosa seca | Limpiar con agua a presión o cepillo húmedo; si persiste, lijado suave | Evitar pintar en días húmedos o con babas activas visibles. | ![]() |
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| Incompatibilidad entre capas | Formación de arrugas, rechupados o burbujas tras repintar (por disolventes, pH, etc.) | Lijar y eliminar película defectuosa y aplicar Sellacryl Jafep | Usar los productos recomendados en esta ficha técnica. | |||||||||
| Adherencia deficiente del soporte nuevo | Ejemplo: enfoscado nuevo mal fraguado o con polvo de obra. Muy frecuente en obra nueva. | Limpiar y fijar con Sellacryl Jafep | Se evita con limpieza y Sellacryl Jafep | |||||||||
| Expansión por heladas | Desconchados o roturas en zonas exteriores por ciclos de hielo/deshielo | Eliminar capas sueltas, lijar, limpiar, aplicar Sellacryl Jafep o imprimación según soporte | En zonas frías o fachadas orientadas al norte, impermeabilización y revisión de las juntas de dilatación del soporte. | |||||||||
| Cuerpos extraños empotrados | Tacos, clavos oxidados, espumas, restos de silicona, etc. | Si no se eliminan antes de pintar, generan manchas o desprendimientos | ![]() |
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| Manchas de óxido | Marrones-anaranjadas, sobre todo en zonas con clavos o mallas metálicas | Necesitan tratamiento con Neutralizador de Óxido Jafep | Realizar un buen mantenimiento anticorrosivo de los elementos metálicos por ejemplo con Esmalte Ox de Jafep | ![]() |
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| Pintura envejecida no identificable | Pintura antigua que no se sabe si es acrílica, siloxánica, al silicato… | Debido al riesgo de incompatibilidad o mal anclaje, se recomienda prueba de adherencia e incluso su completa eliminación. |
Presentación:
Kit de dos componentes con un total de 15L.
Producto impermeabilizante de alta elasticidad que no cuarte ni fisura con las dilataciones y contracciones del soporte producidas por los cambios de temperatura. Formulado a base de resinas acrílicas combinado con miroesferas de poliestireno expandido, cuya combinación resulta de un producto aislante térmico. Posee muy buenas propiedades termoreflectantes en color blanco, junto con una buena cubrición y gran blancura. También presenta propiedades de aislamiento acústico.
| Evitar añadir agua al producto que no vaya a ser utilizado con el fin de evitar la degradación del producto. | |
| Remover enérgicamente el contenido hasta su completa homogeneización. | |
| No aplicar si se prevén lluvias o heladas durante o en los días siguientes a la aplicación. | |
| No aplicar en condiciones de fuertes vientos ni bajo el sol directo. | |
| Evitar utilizar lotes distintos en un mismo paño o, en su defecto, mezclar el bote actual con el siguiente al 50% para reducir las normales diferencias entre lotes. | |
| Ventilar suficientemente el lugar de aplicación, durante y después de utilizar el producto. | |
| No aplicar tanto si la temperatura del soporte como la ambiental es inferior a 5° C o superior a 30° C. | |
| No exponer los envases a temperaturas extremas. |
El equipo recomendado es la Pistola JAFE MP 8 R, referencia 038RV del equipo de proyección Green Air GR-PC30 (Homologado por Disnamair según su informe de aplicación 16/01). Cuyas características son:
Otros equipos que también sirven y han sido homologados según procedimiento interno son:
Green Air GR-T7, con las siguientes características:
Green Air GR-T5, con las siguientes características:
