Esmalte de Poliuretano de dos componentes (Kit)

Modo de empleo :

Preparación de superficies:

Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Se recomienda el chorro de arena SA21/2.

Sobre superficies férricas; Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Debe tenerse especial atención en la eliminación de la “calamina” (oxido cristalino de laminación o extrusión de aspecto duro, liso, brillante y azulado) debido a que con el tiempo esta se desprende del soporte arrastrando la pintura.

En las superficies con presencia de calamina, esta se eliminará mediante medios mecánicos, preferentemente mediante chorro de arena grado SA 2 ½ . El óxido rojo (herrumbre) puede eliminarse mediante cepillado, disco o martilleado hasta obtener un grado ST3.

Sobre metales ligeros; Después del acondicionamiento y limpieza, generalmente presenta buena adherencia. La adherencia sobre superficies de aluminio es perfecta, solo deberá efectuarse una limpieza adecuada previamente. Sin embargo, siempre se recomienda realizar una prueba previa de anclaje. En caso de que no tengamos buenos resultados, se recomendará aplicar una Imprimación Epoxi con el fin de asegurar la buena adherencia.

Preparación de producto:

Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 5:1 en peso, preferentemente de forma mecánica , en su defecto se asegurará una perfecta homogeneización de la mezcla. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A. Una vez efectuada la mezcla debe aplicarse en las siguientes 3 horas.  El intervalo entre capas, sean estas de la misma imprimación o con pinturas de acabado, no debe ser superior a las 48 horas en aras de obtener una buena adherencia entre las mismas.

Aplicación:

Puede aplicarse a brocha, rodillo o pistola diluyendo en cada caso con Disolvente Poliuretano Jafep en proporciones del 5, 10 y 15-20% respectivamente. La aplicación a pistola proporciona los mejores resultados a nivel de uniformidad de capa.

Si no se utilizan los envases completos y con objeto de obtener los resultados óptimos se pesaran las cantidades indicadas en el apartado de características; 5 partes de Comp. A con 1 parte de Comp. B en peso.

La no observancia de estas normas puede conllevar acabados de aspecto aceitoso o pegajoso.

Aplicación recomendada para ensayos de corrosión

Según la UNE-EN ISO 12944-6:2018, la aplicación recomendada para ensayos de corrosión sobre acero granallado con chorreo de arena grado SA 2½ consiste en un sistema multicapa formado por: Imprimación Epoxi Anticorrosiva de 2 componentes, aplicada en 3 capas con un espesor mínimo de 50 micras secas por capa (alcanzando 150 micras de espesor seco total), y un Esmalte de Poliuretano de 2 componentes, aplicado en 2 capas con un espesor mínimo de 30 micras secas por capa (alcanzando 60 micras de espesor seco total). En conjunto, el sistema suma 5 capas y un espesor seco total de 210 micras, siendo válido para categorías de corrosividad C4 Muy Alta o C5 Alta.

En cuanto a los entornos típicos de estas categorías: la C4 se asocia, en interior, a ambientes como plantas químicas, piscinas o astilleros de reparación de barcos, y en exterior, a zonas industriales y costeras de media salinidad. Por su parte, la C5 corresponde, en interior, a edificios o áreas con condensación casi constante y contaminación elevada, y en exterior, a zonas costeras y marítimas con elevada salinidad, así como a áreas industriales con alta humedad y atmósfera especialmente agresiva.

Nota: En el acabado mate, debe utilizarse una carta tintométrica con acabado igual o similar al del producto a tintar para evitar diferencias en los resultados motivados por diferencias de brillo (RAL para Brillos, Estándar Jafep o NCS para acabados Mates, etc.)

Presentación:

Kit de dos componentes:

• 1 kg: 0,83 kg componente A + 0,17 kg componente B
• 4 kg: 3,33 kg componente A + 0,67 kg componente B
• 15Kg: 12,5 kg componente A + 2,5 Kg componente B

Poliuretano alifático

Presenta una elevada retención de brillo y de color, manteniendo el aspecto estético del recubrimiento durante más tiempo y reduciendo la pérdida de intensidad cromática propia de la exposición continuada, a la vez que ofrece una excelente resistencia al exterior, con buen comportamiento frente a la intemperie y a los agentes ambientales habituales. Asimismo, destaca por su alta resistencia a productos químicos domésticos, lo que contribuye a preservar la integridad de la película ante contactos ocasionales con sustancias de uso común, y aporta buenas características mecánicas, proporcionando una terminación resistente y estable en condiciones normales de servicio. Además, cuando se aplica como parte de un sistema sobre Imprimación Epoxi Anticorrosiva Jafep, se obtienen excelentes prestaciones anticorrosivas, alcanzando el conjunto una categoría de corrosividad C4 Muy Alta o C5 Alta, de acuerdo con la UNE-EN ISO 12944-6:2018, para el espesor de película seca ensayado.

Cumple con la norma UNE 48274:2016. Pintura de poliuretano alifático de acabado brillante de dos componentes. Resistencia a productos químicos*:

*Siempre que se produce el derrame de productos químicos se recomienda una limpieza a la mayor brevedad. Los resultados mostrados son resultados internos de laboratorio basados en la norma UNE-EN 48027:1980 tras 48 de contacto.

• En su envase original cerrado, a temperatura y humedad no extremas.
• Mantener alejado de la luz solar directa.

Vida útil

Componente A 24 meses, en lugar seco y protegido de la intemperie en su envase original herméticamente cerrado.

Componente B 12 meses, en lugar seco y protegido de la intemperie en su envase original herméticamente cerrado.

El esmalte de poliuretano se aplicará sobre superficies metálicas y empleando previamente imprimación epoxi anticorrosiva. Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 5:1 en peso. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A. El rendimiento será de 10 a 12 m2/L y capa, necesitando dos manos de 30 micras de producto. Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Se respetan las recomendaciones generales del fabricante.

Brocha, rodillo, pistola (con boquillas apropiadas) o airless