Esmalte de Poliuretano de dos componentes (Kit)

Modo de empleo :

Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 5:1 en peso, preferentemente de forma mecánica , en su defecto no se asegurará una perfecta homogeneización de la mezcla. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A. Una vez efectuada la mezcla debe aplicarse en las siguientes 20 horas. Los resultados óptimos se obtienen aplicando el producto a pistola.

A brocha: Debido a su rápido secado solo se aplicarán por este método pequeñas superficies. Puede diluirse hasta un 5% con Disolvente PU para facilitar su aplicación.

A rodillo: deberá a diluirse con 5-10% con disolvente PU.

A Pistola: se recomienda diluirlo con 10-15% de disolvente PU en función de la presión y del diámetro de la boquilla.

Si no se utilizan los envases completos y con objeto de obtener los resultados óptimos se pesaran las cantidades indicadas en el apartado de características; proporción de mezcla en peso.

Preparación de superficies:

Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Se recomienda el chorro de arena SA21/2.

Debe aplicarse a temperaturas superiores a los 5ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío.

En superficies porosas; deberá sellarse la superficie a pintar con una mano del mismo producto diluida con 20% de disolvente PU. Deberá secarse 10 horas antes de aplicar la capa/s siguientes..

En la aplicación sobre superficies férricas; cuando se desee una buena resistencia a la corrosión es aconsejable aplicar dos capas de IMPRIMACIÓN EPOXI con un intervalo inferior a 24 horas con un espesor mínimo de 50-60 micras. La aplicación del acabado Poliuretano deberá efectuarse dentro de las primeras 24 horas después de la imprimación con objeto de asegurar una buena adherencia entre capas.

Sobre metales ligeros; La adherencia sobre superficies de aluminio es perfecta, solo deberá efectuarse una limpieza con un detergente alcalino o en su defecto con detergente normal al que se añadirá una pequeña cantidad de amoniaco, posteriormente se enjuagará con agua limpia.

Sobre superficies de hierro galvanizado se efectuará la misma limpieza y se aplicará previamente un Wash-Primer con un espesor de capa inferior a las 10 micras.

Nota: En el acabado mate, debe utilizarse una carta tintométrica con acabado igual o similar al del producto a tintar para evitar diferencias en los resultados motivados por diferencias de brillo (RAL para Brillos, Estándar Jafep o NCS para acabados Mates, etc.)

Aplicación recomendada para ensayos de corrosión

El entorno típico para una categoría de corrosividad C4 es:

– Interior: Plantas químicas, piscinas, astilleros de reparación de barcos, etc.

– Exterior: Zonas industriales y costeras de media salinidad

El entorno típico para una categoría de corrosividad C5 es:

– Interior: Edificios o áreas con condensación casi constante y contaminación elevada.

– Exterior: Áreas costeras y marítimas con elevada salinidad y áreas industriales con elevada humedad y atmósfera agresiva.

Presentación:

Kit de dos componentes:

• 1 kg: 0,83 kg componente A + 0,17 kg componente B
• 4 kg: 3,33 kg componente A + 0,67 kg componente B
• 15Kg: 12,5 kg componente A + 2,5 Kg componente B

Poliuretano

• Elevada estabilidad de color y brillo.
• Elevada resistencia al exterior en medios rurales, urbanos y semi-industriales.
• Excelentes características mecánicas.
• Buena adherencia directa sobre aluminio.
• Resistencia a los productos químicos domésticos.
• Excelentes características anticorrosivas aplicado sobre Imprimación Epoxi Jafep.
• Cumple con la norma UNE 48274:2016. Pintura de poliuretano alifático de acabado brillante de dos componentes.Resistencia a productos químicos*:

   

  *Siempre que se produce el derrame de productos químicos se recomienda una limpieza a la mayor brevedad. Los resultados mostrados son resultados internos de laboratorio basados en la norma UNE-EN 48027:1980 tras 48 de contacto.

• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC, ni superiores a 30ºC, ni por debajo de la temperatura de rocío. El secado, el curado y tanto la temperatura del producto como la del soporte deben estar asimismo dentro de este intervalo de temperatura para dicha aplicación.
• No aplicar si se prevén lluvias ni en presencia de vientos fuertes.
• Utilizar protección cutánea.
• En caso de no utilizar envases completos, respetar la proporción de mezcla de ambos componentes: 5 partes de componente A y una parte de componente B.
• Evitar utilizar lotes distintos en un mismo paño o, en su defecto, mezclar el bote actual con el siguiente al 50% para reducir las normales diferencias entre lotes.

Los envases deben almacenarse en su envase original en zonas protegidas del sol y a temperaturas inferiores a los 30ºC.

Vida útil

Componente A 24 meses, en lugar seco y protegido de la intemperie en su envase original herméticamente cerrado.

Componente B 12 meses, en lugar seco y protegido de la intemperie en su envase original herméticamente cerrado.

El esmalte de poliuretano se aplicará sobre superficies metálicas y empleando previamente imprimación epoxi anticorrosiva. Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 5:1 en peso. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A. El rendimiento será de 10 a 12 m2/L y capa, necesitando dos manos de 30 micras de producto. Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Se respetan las recomendaciones generales del fabricante.