Base de Água
Exterior-Interior
Produto Al Água
Trincha-Rolo-Pistola

Acelerador de Óxido del Efecto Óxido Jafep

O Acelerador de Óxido é o componente líquido de base aquosa capaz de gerar óxido quando é aplicado sobre a demão seca da Base Férrica ou um metal não tratado. Faz parte do Sistema Efeito Óxido Jafep e é utilizado em conjunto com os produtos Primário Multiusos de base aquosa cor Cinza, Base Férrica e Protetor Antioxidante.

Vantagens:
  • Pronto a usar
  • Facilidade de aplicação
  • Efeito Óxido independentemente
    da superfície
  • Amigo do ambiente e do aplicador

Instruções de utilização :

 

Considerações Prévias

As superfícies devem estar limpas e secas, isentas de ferrugem, pó, gordura, salitre, humidade, etc.

Aviso sobre suportes com pH elevado

É fundamental prestar atenção ao pH do material sobre o qual vamos aplicar a tinta. Tintas, emplastros, argamassas e massas com pH elevados podem provocar alterações no produto e afetar aspetos como a sua aderência ou cor. Não aplicar sobre produtos à base de cal, silicatos ou massas e enchimentos com pH elevado; caso seja necessário aplicar enchimento, recomenda-se a utilização de massas e enchimentos Jafep, formulados com pH controlado e compatíveis com os sistemas de acabamento.

Efeitos do pH da massa na cor

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

⇒ Modo de Utilização

Cimento e betão
1. Preparação do suporte:

As superfícies devem estar sãs, secas, limpas, firmes e isentas de partículas soltas ou mal aderidas e livres de qualquer substância contaminante. Desengordurar adequadamente.

2. Eliminação de agentes contaminantes

  • Se o betão tiver sido moldado, os agentes desmoldantes (óleos, ceras, etc.) devem ser completamente eliminados através de lavagem com detergente alcalino, água sob pressão ou, se necessário, um desengordurante
  • Também devem ser eliminados resíduos de pó, eflorescências salinas ou depósitos superficiais por meio de escovagem mecânica ou lavagem com jato de água.

3. Reparações prévias

  • Se existirem fissuras, cavidades ou defeitos superficiais, estes devem ser reparados com produtos compatíveis, tais como argamassas de reparação estrutural R2 ou R3 (de acordo com a norma UNE-EN 1504-3).
  • Após as reparações, deixar secar completamente e lixar, se necessário, para uniformizar a superfície.
  • As pequenas fissuras serão reparadas utilizando Massa Plástica Exterior Interior ou Massa Interior.
  • Após as reparações, deixar secar completamente e lixar se necessário para igualar o paramento.

4. Preparação do produto:

Mexer bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização.

5. Acabamento – Aplicação

  • Aplicar previamente uma demão de Multiusos de base aquosa Jafep de cor Cinza, deixando secar 12 horas antes de aplicar a Base Férrica.
  • Decorridas pelo menos 12 horas, aplicar-se-á a Base Férrica.
    • Aplicar duas demãos de Base Férrica, deixando um tempo de secagem mínimo de 12 horas entre demãos.
    • Utilizar para a sua aplicação trincha, rolo tipo velour, pincel, esponja ou pistola, diluindo apenas em caso de aplicação a pistola.
  • Uma vez aplicadas as duas demãos de Base Férrica, deverá esperar-se 12 horas para aplicar o Acelerador de Óxido.
  • Aplicação do Acelerador de Óxido:
    • Para aplicar o Acelerador de Óxido, deve mexer-se bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização e, posteriormente, iniciar a aplicação. Trata-se de pulverizar de forma uniforme uma primeira demão para embeber a 20 cm de distância do suporte, evitando que correntes de ar perturbem a aplicação.

Se a superfície for vertical, recomenda-se começar de baixo para cima por toda a superfície.

Para maior intensidade do efeito, recomenda-se aplicar duas demãos. Para tal, após aplicar a primeira demão, esperar-se-ão aproximadamente 20-30 minutos e, com a primeira demão ainda húmida, proceder-se-á a aplicar uma segunda demão mais ligeira, do mesmo modo.

  • Em aplicações de interior, poderíamos deixar assim já o sistema completo sem aplicar o Protetor Antioxidante, embora a sua utilização melhore a durabilidade e as resistências. Em aplicações no exterior, a sua utilização é imprescindível.
  • Após 48 horas de secagem do Acelerador de Óxido, limpar-se-á a superfície e eliminar-se-á o excesso de pó gerado pela própria oxidação e, em seguida, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante.
  • Finalmente, e para completar o sistema e conferir uma maior proteção, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante. Aplicar uniformemente utilizando trincha, rolo ou pistola. Deve evitar-se deixar um pano a meio para não ter emendas difíceis de igualar.

 


Gesso ou estuques

1. Estado do suporte

Antes de aplicar, é fundamental que o suporte de gesso ou estuque cumpra os seguintes requisitos:

  • Totalmente seco: O gesso deve ter perdido toda a sua humidade higroscópica. O tempo mínimo de secagem estimado é de 1 semana por cada 1 cm de espessura, embora possa variar em função da ventilação e da temperatura ambiente.
  • Endurecido e bem curado: Não deve apresentar partes moles, zonas desagregadas nem aspecto pulverulento ao esfregar com a mão.

2. Controlo do pH

  • O pH do suporte deve estar abaixo de 9 antes de aplicar qualquer revestimento.
  • Se forem detetadas alcalinidades residuais, estas podem ser neutralizadas com uma solução diluída de ácido acético ou clorídrico, seguida de uma lavagem com água abundante.

3. Remoção de impurezas

  • O pó superficial deve ser totalmente removido com uma escova, vassoura de cerdas macias ou ar comprimido.
  • Caso existam resíduos de produtos de construção, colas ou manchas, estes devem ser removidos com lixagem manual ou mecânica fina.

4. Correção de imperfeições

  • As juntas, fissuras finas ou defeitos superficiais devem ser tratados com uma massa compatível com Base Férrica.
  • É importante que as reparações estejam totalmente secas e lixadas antes de proceder à pintura, para evitar problemas de aderência ou diferenças de absorção.

5. Precauções prévias à aplicação

  • Não aplique sobre gessos friáveis, sem primário ou de tipo basto sem realizar uma preparação adequada.
  • Evitar aplicar em condições de humidade elevada, condensações ou falta de ventilação, uma vez que pode interferir com a cura da tinta.
  • Base Férrica não é apta para gessos no exterior sem proteção adequada contra a intempérie direta. Em caso de exposição direta ao exterior, assegurar a sua correta impermeabilização estrutural ou limitar a utilização a paramentos sob cobertura.

6. Preparação do produto:

Mexer bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização.

7. Acabamento – Aplicação

  • Aplicar previamente uma demão de Multiusos de base aquosa Jafep de cor Cinza, deixando secar 12 horas antes de aplicar a Base Férrica.
  • Decorridas pelo menos 12 horas, aplicar-se-á a Base Férrica.
    • Aplicar duas demãos de Base Férrica, deixando um tempo de secagem mínimo de 12 horas entre demãos.
    • Utilizar para a sua aplicação trincha, rolo tipo velour, pincel, esponja ou pistola, diluindo apenas em caso de aplicação a pistola.
  • Uma vez aplicadas as duas demãos de Base Férrica, deverá esperar-se 12 horas para aplicar o Acelerador de Óxido.
  • Aplicação do Acelerador de Óxido:
    • Para aplicar o Acelerador de Óxido, deve mexer-se bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização e, posteriormente, iniciar a aplicação. Trata-se de pulverizar de forma uniforme uma primeira demão para embeber a 20 cm de distância do suporte, evitando que correntes de ar perturbem a aplicação.

Se a superfície for vertical, recomenda-se começar de baixo para cima por toda a superfície.

Para maior intensidade do efeito, recomenda-se aplicar duas demãos. Para tal, após aplicar a primeira demão, esperar-se-ão aproximadamente 20-30 minutos e, com a primeira demão ainda húmida, proceder-se-á a aplicar uma segunda demão mais ligeira, do mesmo modo.

  • Em aplicações de interior, poderíamos deixar assim já o sistema completo sem aplicar o Protetor Antioxidante, embora a sua utilização melhore a durabilidade e as resistências. Em aplicações no exterior, a sua utilização é imprescindível.
  • Após 48 horas de secagem do Acelerador de Óxido, limpar-se-á a superfície e eliminar-se-á o excesso de pó gerado pela própria oxidação e, em seguida, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante.
  • Finalmente, e para completar o sistema e conferir uma maior proteção, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante. Aplicar uniformemente utilizando trincha, rolo ou pistola. Deve evitar-se deixar um pano a meio para não ter emendas difíceis de igualar.

 


Madeira
1.Estado do suporte

  • A madeira deve estar seca (humidade< <18%), limpa, sem vestígios de resinas, ceras ou tratamentos anteriores incompatíveis (vernizes, óleos, etc.).
  • Deve estar bem lixada, com poros abertos e sem lascas, pó ou áreas soltas.
  • No caso de madeiras resinosas (pinheiro, abeto, etc.), é fundamental eliminar o excesso de resina natural com um solvente suave.

2. Tratamentos prévios

3. Correção de defeitos

  • Tape as fendas, as fissuras ou as rachaduras com massa acrílica ou massa para madeira compatível com sistemas à base de água.
  • Depois de seca, lixe novamente para garantir uma superfície uniforme e volte a aplicar o primário/selante.

4. Condições de aplicação

  • Não aplique se estiver prevista chuva ou humidade elevada nas próximas 24-48 horas.
  • Não aplique sob exposição solar direta nem com temperaturas 35 ºC.
  • Para evitar problemas de fissuras ou descolamento devido aos movimentos da madeira, recomenda-se aplicar em camadas finas e respeitar os tempos de repintura.

5. Preparação do produto:

Mexer bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização.

6. Acabamento – Aplicação

  • Aplicar previamente uma demão de Multiusos de base aquosa Jafep de cor Cinza, deixando secar 12 horas antes de aplicar a Base Férrica.
  • Decorridas pelo menos 12 horas, aplicar-se-á a Base Férrica.
    • Aplicar duas demãos de Base Férrica, deixando um tempo de secagem mínimo de 12 horas entre demãos.
    • Utilizar para a sua aplicação trincha, rolo tipo velour, pincel, esponja ou pistola, diluindo apenas em caso de aplicação a pistola.
  • Uma vez aplicadas as duas demãos de Base Férrica, deverá esperar-se 12 horas para aplicar o Acelerador de Óxido.
  • Aplicação do Acelerador de Óxido:
    • Para aplicar o Acelerador de Óxido, deve mexer-se bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização e, posteriormente, iniciar a aplicação. Trata-se de pulverizar de forma uniforme uma primeira demão para embeber a 20 cm de distância do suporte, evitando que correntes de ar perturbem a aplicação.

Se a superfície for vertical, recomenda-se começar de baixo para cima por toda a superfície.

Para maior intensidade do efeito, recomenda-se aplicar duas demãos. Para tal, após aplicar a primeira demão, esperar-se-ão aproximadamente 20-30 minutos e, com a primeira demão ainda húmida, proceder-se-á a aplicar uma segunda demão mais ligeira, do mesmo modo.

  • Em aplicações de interior, poderíamos deixar assim já o sistema completo sem aplicar o Protetor Antioxidante, embora a sua utilização melhore a durabilidade e as resistências. Em aplicações no exterior, a sua utilização é imprescindível.
  • Após 48 horas de secagem do Acelerador de Óxido, limpar-se-á a superfície e eliminar-se-á o excesso de pó gerado pela própria oxidação e, em seguida, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante.
  • Finalmente, e para completar o sistema e conferir uma maior proteção, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante. Aplicar uniformemente utilizando trincha, rolo ou pistola. Deve evitar-se deixar um pano a meio para não ter emendas difíceis de igualar.

 

Metal

1. Preparação do suporte:

As superfícies devem estar sãs, secas, limpas, firmes e isentas de partículas soltas ou mal aderidas e livres de qualquer substância contaminante. Desengordurar adequadamente.

2. Eliminação de agentes contaminantes

  • Devem eliminar-se completamente os descofrantes (óleos, ceras, etc.) através de lavagem com detergente alcalino, água à pressão ou, se necessário, um desengordurante industrial específico.
  • Também devem ser eliminados resíduos de pó, eflorescências salinas ou depósitos superficiais por meio de escovagem mecânica ou lavagem com jato de água.

3. Reparações prévias

  • Se existirem fissuras, coqueiras ou defeitos superficiais, devem ser reparados com produtos compatíveis.
  • Após as reparações, deixar secar completamente e lixar, se necessário, para uniformizar a superfície.

4. Preparação do produto:

Mexer bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização.

5. Acabamento – Aplicação

  • Pode aplicar-se diretamente o Acelerador de Óxido; para tal, deve mexer-se bem o conteúdo da embalagem até à sua completa homogeneização e, posteriormente, iniciar a aplicação.
    • Trata-se de pulverizar de forma uniforme uma primeira demão para embeber a 20 cm de distância do suporte, evitando que correntes de ar perturbem a aplicação.

Se a superfície for vertical, recomenda-se começar de baixo para cima por toda a superfície.

Para maior intensidade do efeito, recomenda-se aplicar duas demãos. Para tal, após aplicar a primeira demão, esperar-se-ão aproximadamente 20-30 minutos e, com a primeira demão ainda húmida, proceder-se-á a aplicar uma segunda demão mais ligeira, do mesmo modo.

  • Em aplicações de interior, poderíamos deixar assim já o sistema completo sem aplicar o Protetor Antioxidante, embora a sua utilização melhore a durabilidade e as resistências. Em aplicações no exterior, a sua utilização é imprescindível.
  • Após 48 horas de secagem do Acelerador de Óxido, limpar-se-á a superfície e eliminar-se-á o excesso de pó gerado pela própria oxidação e, em seguida, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante.
  • Finalmente, e para completar o sistema e conferir uma maior proteção, aplicar-se-á o Protetor Antioxidante. Aplicar uniformemente utilizando trincha, rolo ou pistola. Deve evitar-se deixar um pano a meio para não ter emendas difíceis de igualar.

 



Apresentação:

Embalagem de 500 mL.


Naturaleza: Solução de sais
Propriedades:

Produto concebido para acelerar a passagem do tempo, conseguindo acabamentos naturais: avermelhado para ferro, verde turquesa para cobre, azulado para bronze, etc. Produto pronto a usar, que não requer misturas nem diluições prévias, o que reduz possíveis erros de preparação e agiliza notavelmente o trabalho em obra. Apresenta uma grande facilidade de aplicação, tanto a trincha, rolo como a pistola, permitindo trabalhar de forma cómoda e uniforme mesmo sobre superfícies de geometria complicada. Além disso, gera um marcado efeito óxido independentemente da natureza do suporte, quer se trate de metal, madeira ou outros materiais, oferecendo um acabamento decorativo de ferro oxidado. Formulação amiga do ambiente e do aplicador.

Precauções:

 

Mexer vigorosamente o conteúdo até à sua completa homogeneização.
Não aplique se estiver prevista chuva ou geada durante ou nos dias seguintes à aplicação.
Não aplique em condições de vento forte ou sob o sol direto.
Aplicar no exterior ou interior bem arejado.
Não aplicar a temperaturas inferiores a 5 ºC nem superiores a 35 ºC.
Não expor as embalagens a temperaturas extremas.
Ler atentamente a ficha de segurança do produto antes do seu manuseamento.
Dada a grande variedade de suportes e técnicas de aplicação, recomenda-se realizar um teste prévio à aplicação final.
Manter fora do alcance das crianças

 

 

Armazenamento:
  • Manter na sua embalagem original fechada, a temperatura e humidade não extremas.
  • Manter afastado da luz solar direta.
  • Validade máxima recomendada: 2 anos após fabrico.
Cor do produto: Cor natural do ferro oxidado
Aspeto: Líquido Viscoso
Tipo: al_agua
Secagem: 4 horas
Rendimiento: 12 - 14 m2 / litro
Coloração: 12 - 14 m2 / litro
Repintura: 48 horas
Repintura (produto): Protetor Antioxidante do Efeito Óxido
Primário: Base Férrica do Efeito Óxido
Ferramenta: Trincha, rolo, spray, esponja e pistola
Limpeza: Agua

Ficha de segurança

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