Antigoteras Membrana continua de Poliuretano

Modo de empleo :

Las superficies deben estar limpias y secas, exentas de óxido, polvo, grasas, salitre, humedad, etc. Las superficies duras o que contengan pinturas viejas deben rascarse y limpiarse en su totalidad. Sobre hormigón o cementos nuevos se habrá de esperar a su fraguado total (30 días aproximadamente).

Homogeneizar bien el contenido del envase antes de usarlo. Verter el Antigoteras de Poliuretano sobre la superficie preparada y esparcir con un rodillo o brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless.
Aplicar una segunda capa pasadas unas 24-36 horas. Para unos resultados de impermeabilización mejores, aplicar una tercera capa (no aplicar más de 0,5 mm por capa).
Se ha de llegar a un espesor no inferior a 400 micras, lo cual equivale aproximadamente a un consumo mínimo de Antigoteras de Poliuretano de 1,5 a 2 Kg./m2 y la utilización de fibra de vidrio de unos 200 gr/m2 aproximadamente, como soporte estructural.

Presentación:

Envases de plástico de: 4L, 15L

Resina flexible de Poliuretano en base agua, modificada con dispersiones elastoméricas de origen acrílico

Transitable (Categoría de uso P2), según ensayo bajo el documento de evaluación europeo EAD 030350-00-0402 para sistemas de impermeabilización líquida de cubiertas.

• No aplicar a temperaturas inferiores a 5 ºC ni superiores a 30 ºC.
• No aplicar con riesgo de heladas o lluvias.
• No aplicar en condiciones de fuertes vientos ni bajo el sol directo.
• Evitar utilizar lotes distintos en un mismo paño o, en su defecto, mezclar el bote actual con el siguiente al 50% para reducir las normales diferencias entre lotes.

• En su envase original cerrado, a temperatura y humedad no extremas.
• Mantener alejado de la luz solar directa.
• Máximo recomendado desde fabricación: 2 años.

La impermeabilización de la cubierta se realizará utilizando la Membrana Continua de Poliuretano Antigoteras Jafep, con un espesor mínimo de 400 micras, utilizando para ello de 1,5 a 2 Kg./m2 de producto, y la utilización de fibra de vidrio de 200 gr/m2 aproximadamente, como soporte estructural. El soporte debe estar limpio, seco y exento de óxido, polvo, grasa, salitre y humedades, antes de la aplicación. En todo momento se respetarán las recomendaciones generales del fabricante.