Imprimación Epoxi Anticorrosiva de dos componentes (kit)

Modo de empleo :

Debe aplicarse a temperaturas superiores a los 4ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío. Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 4:1 en peso, preferentemente de forma mecánica , en su defecto se asegurará una perfecta homogeneización de la mezcla. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A. Una vez efectuada la mezcla debe aplicarse en las siguientes 20 horas.  El intervalo entre capas, sean estas de la misma imprimación o con pinturas de acabado, no debe ser superior a las 20 horas en aras de obtener una buena adherencia entre las mismas. Puede aplicarse a brocha, rodillo o pistola diluyendo en cada caso con “Diluyente Epoxi” en proporciones del 5, 10 y 15-20% respectivamente. La aplicación a pistola proporciona los mejores resultados a nivel de uniformidad de capa. Si no se utilizan los envases completos y con objeto de obtener los resultados óptimos se pesaran las cantidades indicadas en el apartado de características; 4 partes de Comp. A con 1 parte de Comp. B en peso. La no observancia de estas normas puede conllevar acabados de aspecto aceitoso o pegajoso. Preparación de superficies: Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Debe tenerse especial atención en la eliminación de la “calamina” (oxido cristalino de laminación o extrusión de aspecto duro, liso, brillante y azulado) debido a que con el tiempo esta se desprende del soporte arrastrando la pintura. En las superficies con presencia de calamina, esta se eliminará mediante medios mecánicos, preferentemente mediante chorro de arena grado SA 2 ½ . El óxido rojo (herrumbre) puede eliminarse mediante cepillado, disco o martilleado hasta obtener un grado ST3. Debe aplicarse a temperaturas superiores a los 5ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío. Sobre superficies férricas; después de la limpieza y saneamiento de las mismas se aplicarán entre 1 y 3 manos de 40 micras de imprimación dependiendo de la agresividad del medio. Sobre metales ligeros; Entiéndase como tales el hierro galvanizado y aleaciones. Después del acondicionamiento y limpieza es necesario aplicar una mano de Whash-primer con un espesor máximo de 10 micras con el fin de asegurar la buena adherencia.  

Presentación:

Kit de dos componentes: - 1 kg: 0,8 kg componente A + 0,2 kg componente B - 4 kg: 3,2 kg componente A + 0,8 kg componente B

Naturaleza: Sistema epoxi-poliamida

Precauciones:

• No aplicar a temperaturas inferiores a 5ºC, ni superiores a 30ºC, ni por debajo de la temperatura de rocío. El secado, el curado y tanto la temperatura del producto como la del soporte deben estar asimismo dentro de este intervalo de temperatura para dicha aplicación.
• No aplicar si se prevén lluvias o presencia de vientos fuertes.
• Utilizar gafas y protección cutánea.
• En caso de no utilizar envases completos, respetar la proporción de mezcla de ambos componentes: 4 partes de componente A y una parte de componente B.
• Evitar utilizar lotes distintos en un mismo paño o, en su defecto, mezclar el bote actual con el siguiente al 50% para reducir las normales diferencias entre lotes.

   

Almacenamiento: Los envases deben almacenarse en su envase original en zonas protegidas del sol y a temperaturas inferiores a los 30ºC.  

Memoria Descriptiva:

Sistema recomendado*, **: Categoría de corrosividad C3 (Ambientes industriales y urbanos con niveles medios de contaminación).

• 3 capas de 40 micras de Imprimación Epoxi Anticorrosiva 2C
• 2 capas de 30 micras de Esmalte de Poliuretano 2C
• ENPS (Espesor Nominal de Película Seca) de 180 micras.

*Resistencia máxima observada 5-10 años. **Para recomendación de otros sistemas, consultar con la división de Jafep Industria.

Color producto: Rojo óxido

Aspecto: Satinado

Tipo: al_disolvente

Diluyente: Disolvente Epoxi

Secado: 8 horas

Rendimiento: 10-12 m2/L o 7-8,5 m2/Kg (40 - 50 micras secas)

Tinción: 10-12 m2/L o 7-8,5 m2/Kg (40 - 50 micras secas)

Repintado: Menos 24 horas

Viscosidad: 75-85 KU a 23±2ºC

Herramienta: Brocha, rodillo, pistola (con boquillas apropiadas) o airless

Limpieza: Disolvente Epoxi o Universal